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环氧涂料
环氧酚醛漆

组   成  由环氧树脂、酚醛树脂、防锈颜料、溶剂、助剂等组成,具有极好的耐酸、耐热、耐水、耐油、耐200℃高温;(分底漆或面漆)。

性   能  该漆具有优良的耐盐耐水、耐潮湿、耐化工大气、酸性气体及酸雾、耐碱、耐油等特性。并具有附着力好、机械强度高,硬度高等优点。

用   途  环氧酚醛漆可作为装载以下液体的储罐、贮槽内壁防腐漆。

   原油、200#溶剂油、汽油、柴油、煤油、重油、润滑油;

   化学污水(含酸、碱、盐)

   弱酸、弱碱及大多数盐类。

   80度以下热水。

   环氧酚醛漆可作为干热200℃以下,有保温层的钢铁设备、管道外壁防腐涂层。

 

产品规格

漆膜颜色:底漆:灰色、铁红色;面漆:客户指定

混合比例:底漆主漆:固化剂=6:1

     面漆主漆:固化剂=4:1


配套体系

·钢铁:环氧酚醛底漆+环氧酚醛底漆;

· 混凝土:环氧封闭底漆+环氧酚醛底漆+环氧酚醛面漆;


施工方法

1、基材处理

新建:被涂装的表面必须干燥,干燥和^物,根据SSPC-SP1用溶剂清洗去除油脂,去除焊渣,焊缝及尖锐边缘磨平,喷砂处理至Sa2.5级。

维修:热水槽内如已经生锈,则须喷砂处理至Sa1,并以清水冲洗,干后再喷砂至Sa2.5。

本涂料必须在钢材氧化发生前完成覆涂。

2、混合

按重量配比(以产品包装上的标示为准)

混合时,应持续搅拌主剂的情况下,缓缓倒入固化剂,使其充分搅拌均匀。

天津快乐十分 混合好的涂料熟化(23±2℃)10min后,用60-80目筛网过滤,并倒入另一只容器中备用。

混合后的涂料有效期3小时,请根据施工进度安排使用。

3、施工条件

喷涂作业应在基体处理后尽快进行,一般不应超过6小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃,表面温度至少应高于露点5℃以上,空气相对湿度不超过75%。

4、涂装方法

本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。

5、稀释

一般情况下涂料需要使用配套稀释剂来调节粘度和清洗工具。

6、涂装间隔

   涂装间隔时间如下:

底材温度

5℃

20℃

30℃

^短

48h

天津快乐十分 24h

16h

^长

    2个月

 

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